Sunt construite duze de spălare sub presiune pentru a rezista agenților de curățare sau substanțe chimice?

Rezistența la coroziune a unui duză de curățare de înaltă presiune nu este afectat doar de materialul său, ci și strâns legat de factori precum tipul, concentrația și timpul de contact al agentului de curățare sau al substanțelor chimice utilizate. Diferite tipuri de agenți de curățare sau substanțe chimice au proprietăți corozive diferite, iar tratarea materialului și a suprafeței duzei determină dacă poate rezista eficient la eroziunea acestor substanțe.
Duzele de curățare din oțel inoxidabil de înaltă presiune sunt considerate în general a avea o rezistență puternică la coroziune și pot rezista eroziunii celor mai frecventi agenți de curățare și substanțe chimice, în special lichidele de curățare a acidului neutru sau slab. Pentru acid puternic sau agenți puternici de curățare alcalin, deși oțelul inoxidabil are o anumită rezistență la coroziune, poate totuși să corodeze sau să poarte dacă este în contact pentru o lungă perioadă de timp. Prin urmare, atunci când utilizați agenți de curățare extrem de corozivi, este mai ideal să folosiți duze concepute special pentru astfel de substanțe (cum ar fi duze acoperite sau duze de polimer).
În plus față de oțelul inoxidabil, unele duze de curățare de înaltă presiune de înaltă presiune folosesc și aliaje de cupru sau aliaje de titan, care au o rezistență la coroziune chimică mai mare și rezistență la uzură, în special atunci când se utilizează soluții chimice mai complexe sau agenți de curățare care conțin oxidanți puternici. Unele duze sunt, de asemenea, acoperite cu acoperiri speciale rezistente la coroziune, cum ar fi fluor sau acoperiri ceramice, pentru a îmbunătăți în continuare rezistența duzei la substanțe chimice. Aceste acoperiri nu numai că împiedică eficient coroziunea directă a suprafeței duzei prin agenții de curățare, dar, de asemenea, împiedică acumularea scării și a altor murdărie în interiorul duzei, menținând duza neobstrucționată și curată.
Chiar și duzele realizate din materiale extrem de rezistente la coroziune nu pot evita complet deteriorarea cauzată de contactul prelungit cu acizi puternici, baze puternice sau alte substanțe chimice extrem de corozive. În aceste cazuri, curățarea promptă a duzei după utilizare și lăsarea uscată și reducerea timpului de contact al substanțelor chimice reziduale cu suprafața duzei, va ajuta la reducerea riscului de coroziune. Mai ales în mediile industriale de înaltă frecvență, întreținerea periodică și înlocuirea duzelor sunt esențiale pentru menținerea performanței lor.
În plus față de factorii materiale, proiectarea duzei mașinii de curățare de înaltă presiune afectează și rezistența la coroziune a acesteia. De exemplu, proiectarea dinamicii fluidelor duzei poate reduce timpul de ședere a substanțelor chimice din interiorul duzei, reducând astfel efectul eroziv. În plus, rezistența la temperatură ridicată a duzei este, de asemenea, un factor cheie. La temperaturi ridicate, corozivitatea multor agenți de curățare va crește, astfel încât alegerea unei duze cu rezistență la temperatură ridicată este deosebit de importantă pentru curățarea apei calde și curățarea chimică la temperaturi ridicate.
În timpul utilizării mașinii de curățare în presiune înaltă, concentrația de substanțe chimice și presiunea de injecție sunt, de asemenea, factori care afectează rezistența la coroziune a duzei. Concentrații chimice mai mari sau presiuni excesiv de mari pot accelera procesul de coroziune al duzei. Prin urmare, operațiunile ar trebui să fie efectuate în funcție de concentrațiile și presiunile chimice recomandate în manualul de utilizare pentru a evita deteriorarea duzei.